Mei de trochgeande ûntwikkeling fan technology, galvanisearre linen yn 'e ôfrûne jierren hat in nije ûntwikkeling, Galvanisearre line it ûntstean fan systeem foar ôffalwetterwinning, en yn guon produksjelinen.
Annealing oven mei strieljende buis yndirekte ferwaarmingsstrip, de brânstof ferbaarnd troch de strieljende buis ferbaarnt opwekt nei it rookgas út it ein fan de strieljende buis troch de luchtwarmtewikseler nei de ûntlading, dizze kear is d'r noch in rookgas op hege temperatuer, mei in soad waarmte. OmRopFryslan line Om folslein gebrûk te meitsjen fan waarmte-enerzjy, yn kombinaasje mei it enerzjyferbrûk fan 'e heule ienheid, respektivelik yn' e ovenútsysteem op 'e lieding ekstra loftwarmtewikseler en hytwetterwarmtewikseler, Galvanisearre line foar stripreiniging, wetterblus , passivearre hite lucht Droech en ferwaarmje it skjinmakingsdiel fan 'e ljip. Troch it weromwinnen fan rookgasôffalwarmte kin de heule line ferminderje foar reiniging en droegjen fan it ferwaarmjen fan stoom of elektrisiteitsferbrûk, produksjekosten ferminderje, wylst enerzjyemissies ferminderje
De dikte wurdt fierder ferlege ta de dikte nedich foar it galvanisearre grûnstof. Galvanisearre line Kâldwalsen is de meast foarkommende single-stand reversibele walsmole en kâlde trochgeande rollende produksjeline. Yn ien stand ferskate kearen kearde molke op in rolmole op in molen, sadat de dikte fan 'e stielen strip stadichoan tinner wurdt. Yn 'e trochgeande produksjeline foar kâldwalsen is de stielen strip kontinu rôle nei de winske dikte troch in set fan ferskate walsmûnen.
Galvanisearjen: galvanisearjen is in heule rôle spoel, kâldgewalste behanneling fan oerflak foar oerflak. De meast foarkommende is no kâld
Rôlke galvanisearre blêd, it grûnstof nei hjit rôljen nei beitsjen en kâld rôljen ferwurkjen. Dat de dikte is lyts, en it oerflak is glatter, om oan te passen oan de measte gebrûken. Gegalvaniseerde line Mar mei de ûntwikkeling fan ekonomyske technology hawwe in protte gelegenheden dikke galvanisearre blêd nedich. As de easken foar oerflak net heech binne, kinne jo hot-rolled plaat direkt brûke om te galvanisearjen. Waarmgewalst galvanisearre plaatdikte is oer it algemien 2-4mm, breedte fan 1000-1600mm, en kâldgewalst galvanisearre plaatdekkinggebiet is net te grut, sadat de útwikselberens net te sterk is.
Dompje galvanisearjend proses tegearre, galvanisearre line yn deselde produksjeline op 'e produksje fan twa prosessen, bewarje net allinich it proses, mar ek om in galvanisearre blêd fan bettere kwaliteit te meitsjen, Galvanisearre line dat in ynline-annealingsmetoade is, neamd de Senjimir-metoade De Sengmiri-draadferwarmingsofen hat twa aparte ûnderdielen, dy't wurde ferwaarme oant 450 ° C yn in oksideare gasofen om fet fan it oerflak fan 'e strip te ferwiderjen en it oerflak fan' e stielen strip wurdt oksideare. En dan it stiel yn 'e reduksjeofen om troch te hâlden te ferwaarmjen nei 700-800 ℃, om de rekrystallisaasje annealing te foltôgjen, it ferminderjen fan' e oven ammoniak-ôfbraakgas om it oerflak fan 'e oksidefilm te herstellen en fierdere oksidaasje fan stiel te foarkommen. Uteinlik wurdt Gegalvaniseerde line de stielen strip koele oant 480 ° C en yn 'e sinkpot. De formaasje fan 'e hot-dip-galvanisaasjetechnology is de basis fan moderne hot-dip-galvanisearjende technology, sadat de breedte fan it produkt 1m berikt en de produksjeline-snelheid 90m / min berikt. Stiel oerflak gjin additieven mear brûke, en de temperatuer en sinkoplossing konsekwint, Gegalvanisearre line sadat de temperatuer fan sinkpot, maklik de hoemannichte aluminium te kontrolearjen, in substansjele ferheging fan produktkwaliteit.